超高温控制导致塑料烧焦、恒久使用的螺杆滑动洗濯、烧焦质料的积累以及塑料挤出、过长的加热埋片、塑料沉积物的恒久加热、塑料老化和劣化和烧焦、过长的停车时间、没有洗濯机头和螺丝、导致塑料的剖析焦化、多模具转变或生产中质料转变，，，，，，塑料倾轧后剖析焦化清洁，，，，，，机械引起塑料的剖析焦化。。。。。。。。封头盖不紧，，，，，，塑料老化，，，，，，内部分解向阳电缆，，，，，，温度控制仪器失灵，，，，，，使焦炭在超高温后燃烧。。。。。。。。

外貌质量

      1。。。。。。。。塑料层外貌质量缺陷及其缘故原由

      1.1塑料质料欠好，，，，，，难以塑化的树脂在未完全塑化时被挤出，，，，，，导致塑料层外貌的小结晶点和颗粒，，，，，，它们漫衍在塑料层外貌。。。。。。。。

      1.2在进料历程中混入杂质，，，，，，导致塑料层外貌的杂质。。。。。。。。

      1.3模具套筒的轴承线外貌不平滑或缺口，，，，，，或由于温度控制太过，，，，，，在模具口处群集的塑料中有剖析，，，，，，导致塑料外貌有痕迹。。。。。。。。

      1.4当芯或缆芯过重、张力小、冷却不良时，，，，，，塑料层容易起皱。。。。。。。。

胶缝不良

      其缘故原由如下：

      1.1控制温度低，，，，，，塑性差

      1.2恒久使用模具会导致严重的磨损。。。。。。。。

      1.3鼻子的温度控制欠好，，，，，，导致低温顺塑料层压不良。。。。。。。。

      1.4机身温度控制过高，，，，，，质料粘度低

      1.5挤出压力适中，，，，，，鼻部塑料不致密。。。。。。。。